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最全的數(shù)控機床的保養(yǎng)與維護方法

一、數(shù)控機床維護與保養(yǎng)的目的和意義
l 延長平均無故障時間,增加機床的開動率
l 便于及早發(fā)現(xiàn)故障隱患,避免停機損失
l 期保持數(shù)控設備的加工精度
 
二、數(shù)控機床維護與保養(yǎng)的基本要求
l 在思想上重視維護與保養(yǎng)工作
l 提高操作人員的綜合素質(zhì)
l 數(shù)控機床良好的使用環(huán)境
l 嚴格遵循正確的操作規(guī)程
l 提高數(shù)控機床的開動率
l 要冷靜對待機床故障,不可盲目處理
l 嚴格執(zhí)行數(shù)控機床管理的規(guī)章制度
 
三、數(shù)控機床維護中的點檢管理

點檢的內(nèi)容
 日本在引進美國的預防維修制的基礎上發(fā)展起來的一種點檢管理制度。
點檢就是按有關維護文件的規(guī)定,對設備進行定點、定時的檢查和維護。
流程:確定維護點→對維護點制訂標準→定出檢查周期→明確檢查項目→落實到人 →檢查方法、步驟→能處理的則做處理

點檢的分類
(1)日常點檢
機床的一般部位進行點檢。
(2)專職點檢
機床的關鍵部位和重要部位定點檢計劃。
(3)生產(chǎn)點檢
對生產(chǎn)運行中的數(shù)控機床進行點檢。
點檢的地位
現(xiàn)代維修管理體系的核心。
數(shù)控機床故障隱患
數(shù)控機床檢修卡
日常點檢
專職點檢表
日常點檢表
綜合分析
專職點檢
故障信息卡
生產(chǎn)點檢
生產(chǎn)點檢表
檢修處理
點檢的優(yōu)、缺點
   優(yōu)點是可以把出現(xiàn)的故障和性能的劣化消滅在萌芽狀態(tài),防止過修或欠修。缺點是定期點檢工作量大。
 
點檢舉例: 
某加工中心的維護點檢表
l 導軌潤滑油箱
l 油量
l 及時添加潤滑油
l 潤滑泵能定時啟動及停止
l XYZ軸導軌面
l 清除切屑及臟物
l 檢查潤滑油是否充分
l 導軌面有劃傷損壞
l 壓縮空氣氣源壓力
l 檢查壓力是否在正常范圍
l 氣源自動分水濾水器和自動空氣干燥器
l 清理分水器中濾出的水分,自動保持空氣干燥器正常工作
 
l 主軸潤滑恒溫油箱
l 油量充足
l 并調(diào)節(jié)溫度范圍
 
l 機床液壓系統(tǒng)
l 油箱、液壓泵無異常噪音
l 壓力表指示正常
l 管路及各接頭無泄漏
l 工作油面高度正常
 
l 液壓平衡系統(tǒng)
l 平衡壓力指示正常
l 快速移動時平衡閥工作正常
 
l CNC的輸入輸出單元
l 光電閱讀機清潔
l 機械結構潤滑良好
 
l 各種電氣柜散熱通風裝置
l 各電柜冷卻風扇工作正常
l 風道過濾網(wǎng)無堵塞
 
l 各種防護裝置
l 導軌、機床各種防護罩等應無松動

四、機械部分的維護與保養(yǎng)
1.主軸部件的維護與保養(yǎng)
(1)主軸部件的潤滑
1)循環(huán)式潤滑系統(tǒng),用液壓泵強力供油潤滑,使用油溫控制器控制油箱油液溫度。
2)高檔數(shù)控機床主軸軸承采用了高級油脂封存方式潤滑
3)防止?jié)櫥秃陀椭旌?br /> 4)新型的潤滑冷卻方式不單要減少軸承溫升,還要減少軸承內(nèi)外圈的溫差.
(2)主軸部件的冷卻    
    主要是以減少軸承發(fā)熱,有效控制熱源為主;
(3)主軸部件的密封
    不僅要防止灰塵、屑末和切削液進入主軸部件,
還要防止?jié)櫥偷男孤?br /> (4)主軸部件的合理調(diào)整
比如:主軸錐孔內(nèi)的彈性夾

2.進給傳動機構的維護與保養(yǎng)
(1)定期檢查、調(diào)整絲杠螺母副的軸向間隙;
(2)滾珠絲杠螺母副的軸向間隙的調(diào)整方法
(3)滾珠絲杠螺母副的維護
1)檢查絲杠支承與床身的連接是否松動;
2)采用潤滑脂潤滑的滾珠絲杠,每一個半年清洗絲杠上的舊潤滑脂,換上新的潤滑脂;用潤滑油潤滑的滾珠絲杠,每次機床工作前加油一次;
3)絲杠防護裝置一有損壞要及時更換。

3.機床導軌的維護與保養(yǎng)
(1)導軌的潤滑
      降低摩擦系數(shù)、減少磨損、防止導軌面銹蝕,避免低速爬行與降低溫升。
      注意油量與潤滑油泵工作。
(2)導軌的防護
      防止切屑、磨?;蚶鋮s液散落在導軌上而引起磨損、擦傷和銹蝕,導軌面上應有可靠的防護裝置。常用的有刮板式、卷簾式和疊層式防護罩。需要經(jīng)常進行清理和保養(yǎng)。

4.回轉工作臺的維護與保養(yǎng)
注意傳動機構的潤滑及產(chǎn)品本身維護與保養(yǎng)的特點。

5.自動換刀裝置的維護與保養(yǎng)
(1)手動裝刀時要確保裝至位,裝牢;
(2)嚴禁超重、超長刀具裝入刀庫;
(3)采用順序選刀方式的,注意刀庫上刀具的順序;
(4)注意保持刀柄和刀套的清潔;
(5)開機后,先空運行檢查機械手和刀庫是否正常。

6.液壓系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)
(1)定期對油箱內(nèi)的油進行檢查、過濾、更換
(2)檢查冷卻器和加熱器的工作性能,控制油溫
(3)定期檢查更換密封件,防止液壓系統(tǒng)泄漏
(4)定期檢查清洗或更換液壓件、濾芯、定期檢查清洗油箱和管路
(5)嚴格執(zhí)行日常點檢制度,檢查系統(tǒng)的泄漏、噪聲、振動、壓力、溫度等是否正常

7.氣壓系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)
(1)選用合適的過濾器,清除壓縮空氣中的雜質(zhì)和水分;
(2)檢查系統(tǒng)中油霧器的供油量,保證空氣中有適量的潤滑油來潤滑氣動元件,防止生銹、磨損造成空氣泄漏和元件動作失靈;
(3)保持氣動系統(tǒng)的密封性,定期檢查更換密封件;
(4)注意調(diào)節(jié)工作壓力;
(5)定期檢查清洗或更換氣動元件、濾芯。

本文出自武漢市雙喜數(shù)控機械加工有限公司內(nèi)部文件,網(wǎng)址http://m.china-abrasive.net
 

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